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当组合印刷在标签印刷中的应用和发展一

发布时间:2021-09-10 12:05:27 阅读: 来源:聚丙烯储罐厂家

组合印刷在标签印刷中的应用和发展(一)

在中国的标签印刷行业中,组合印刷以联动机形式出现应该说不超过10年的时间。组合印刷是指两种以上的印刷方式(包括烫金)在一台机器上将印刷品一次加工完成。经组合印刷的标签,其印刷图文充分显示不同印刷方式的特点并将各自的优点巧妙地结合起来最终达到设计者的原始创意。经组合印刷的标签不仅图文精美,而且还具有防伪作用,因为一般的印刷厂受硬件和工艺水平的限制无法加工这类标签。所以说经组合印刷的标签是标签家族中的精品,是印刷水平的最高层次,是材料、油里、设备和操作者技术完美结合的产物。

从广义上讲组合印刷方式并非新生事物。在若干年前.包装印刷行业中的一些印刷厂就以单张形式进行组合印刷二常用的方法就是胶印加丝印刷。工人师傅首先用一套软片中的目版晒胶印PS版或千胶印中的树脂版,然后单张印刷:接.将有色块和实地的软片平铺在印刷好的半成品上套准,剪接(因为点印刷是圃压圆方式.而实地、线条印刷为平压平丝印刷所以必须重新套准、拷贝软片)。最后用修正后的软片晒丝印版用丝印刷形式二次印刷半成品最终达到胶印(干胶印)和丝印刷组合印刷的目的。

目前这种组合印刷方式在标签印刷行业中的应用仍然普遍,只不过是将单张纸形式转换成卷筒材料加工了.在标签加工行业中,我们将卷筒材料印刷加工的组合印刷概括为一步法加工和两步法加工。所谓一步法加工是指:印刷厂在印刷设备有组合印刷功能的情况下,印刷机联机一次完成所有的印刷。而两步法是指:

①印刷厂有硬件设备.但从工艺或节约角度考虑,将复合印刷在两台设备上加工。如某厂加工一款带烫金的大标签,由于烫金面积小.金箔空白面积大.如果联机烫金浪费太大,所以印刷厂将烫童工序在另一台卷筒烫金机上烫金。卷筒烫金机上有定位烫金装置或纵向烫金装置可最大限度地减少烫金箔的浪费。

②厂家不具备组合印刷的设备通过现有的设备分印刷加工达到标签组合印刷的目的。目前相当一部分厂家采用这种方法加工高档标签。如某厂用卷筒丝印刷机在透明薄膜材料上印刷色块和文字而用卷筒凸版印刷机在印刷过的色块上印刷人物头像最后模切加工成成品标签。也就是说卷筒材料在两台设备上两次印刷完成标签的组合印刷。

标签印刷品的最大特点就是其“货架效应“所谓“货架效应“就是要求贴上标签的商品“抢眼“、反差大一目了然。有些标签的设计风格是图文既精细又粗犷既有细腻的层次又有大红大绿的色块线条陪衬。油墨颜色是形成色泽反差的关键,而油墨层的厚薄又直接影响到色泽的反差,所以必须加大墨层的厚度来加大反差。

标签的这些要求是对传统的单一印刷方式的挑战传统的印刷方式不能满足现代标签创意上的据要尤其在色彩上无法满足彩色密度的需要。所以必须将几种印刷方式的特点组合起来,体现到一种标签的图文上,以达到满足标签的“货架效应”和“抢眼”的目的。

形成组合印刷的另一主要原因是透明塑料薄膜材料的应用。目前,组合印刷的标签主要应用在化妆品行业或饮料行业中化妆品或饮料的包装瓶体以透明和彩色的为主。透明标签材料《如不干胶标签模内标签)应用到这些瓶体上有无标签的感觉加同在瓶体上进行过丝印刷一样因为薄薄的一层薄膜材料(可使其达到亮光、亚光和珠光效果)丝毫不影响瓶体本身的颜色。但是这类标签的印刷,使其如同在瓶体上印刷一样有无标签的感觉,必须在印刷效果3.6放射性同位素法上,也就是在油墨的色泽上.必须同传统的白色材料的印刷效果一样,这样才能达到透明标签的设计效果。

所以厚的里层是在透明材料上印刷线条色块和文字的关链。轮转丝印刷机在标签印刷联动机上的应用使厚墨层的问题完全得到解决建筑灭火在社会的不断发展的同时山东万辰电子万能实验机也在不断的发展创新器配置设计规范GBJ140⑼0(1997版).首先,用丝印刷在印刷四色图案的部位印刷白色实地然后在白墨上彩色层次印刷相当干在白色材料上印刷彩色图案。轮转丝印刷的应用可以说是标签印刷行业的一场技术上的革命。目前在各类组合印刷印刷机上,配里轮转印刷工位是印刷厂最明智的选择,这等于扩展了印刷厂的接单范围,提高了印刷厂的层次是目前中小印刷厂的发展方向。

但是,从工艺角度上讲,轮转丝印刷是最佳的选择但不是唯一的选择。印刷厂要根据实际情况和具体的印刷品的特点员活制定工艺流程。在欧美国家凹印设备是印刷标签印刷品的重要设备之一在我国凹引设备主要印刷透明薄膜材料的软包装。如果印刷厂有全套的凹印设备就没有必要引进带丝印刷的效力高组合设备,因为凹印印刷工艺《印刷实地白色)完全能达到或接近丝印刷的工艺效果。

同样.对于没有组合丝印刷的印刷厂可以利用现有的设备印刷透明薄膜材料的标签。目前国内的一些大的印刷厂就利用现有的轮转凸版印刷机在透明材料上印刷两次或三次白膜打底然后在其表面上进行四色层次印刷。这种印刷方式虽然能达到印刷效果但是浪费大.占用工位多、效率也低。

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