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当果蔬采后处理生产线的设计一

发布时间:2021-09-11 20:53:56 阅读: 来源:聚丙烯储罐厂家

果蔬采后处理生产线的设计(一)

摘 要 为了适应水果蔬菜市场的激烈竞争,实现果蔬生产的产业化,必须做好水果蔬菜的采后处理工作。本论文即以设置果蔬采后处理生产线为核心,介绍相关的一些机械设备,根据不同果蔬采后处理的实际需要,把机械设备组装成所需要的采后处理生产线,提高果蔬采后处理的效率,逐步实现采后处理的自动化。使果蔬产品采后在生产线上可实现浸泡清洗(可以使用药剂进行保鲜处理)、挑选、分级、包装(可以结合贴商标)等过程,从而缩短采后处理的时间,减少果蔬原料在处理过程中的损耗,加快果蔬进入冷库贮藏或运输的时间,以延长果蔬的贮藏寿命和提高销售价格。而这些活动均赖以现代科技的应用,来提高果蔬产品采后处理的机械化和自动化程度,以达到提高产品的优良品质和劳动生产率,降低生产成本,提高生产经营者的经济效益。采用先进的技术设备武装果蔬产业,已成为我国果蔬产业的一项非常重要和十分紧迫的任务。

关键词:果蔬 采后处理 生产线

前 言

我国的果树蔬菜资源极其丰富,世界各国栽培的很大一部分都起源于我国,因此我国是果蔬生产的巨大基地,也是果品蔬菜贮藏保鲜技术开展的最早的国家之一。

果蔬是人民生活中不可缺少的副食品,也是重要的保健食品。果蔬中含有丰富的维抹面胶浆生素、矿物质、碳水化合物、有机酸、纤维及芳香物质等。并且果蔬还可以预防如坏血病、夜盲症、高血压等多种疾病。而且随着人民生活水平的提高,人民对粮食食品所需量大大减少,而对水果蔬菜等副食品的所需量反而大大增加。于是近几年果蔬种植业迅速发展,竞争也就相对加大了。现在我国已经加入了世界贸易组织,这对我国的果蔬产业又是一大挑战。但激烈的竞争也给果蔬产业注入了新的活力,现在市面上的果蔬产品,不论是品种的数量还是质量都有了很大提高。

目前我国果蔬产业面临的一个重要问题就是产品采后加工程度低,这与发达国家相比,必将扼制我国果蔬产业的发展。尤其我国南方,由于地处热带、亚热带,果蔬大多数不耐运输贮藏,而且南方高温多湿,致使果蔬更易腐烂,如果缺乏必要的采后处理,那会在运输贮藏过其次程中遭受很大的损失或者限制对外地的销售。另一方面,人们对果蔬产品的要求也越来越高,除了要求果蔬具有良好的风味外,还要求优良的外观,精美的包装。但现在果农、菜农的生产方式还比较落后,难以实现合理的采后处理,难以保持优良的果蔬品质,往往导致产品附加值不高,甚至出现了“卖难”或者增产不增收的局面,在竞争中处于不利的地位。解决这问题的一个重要办法就是建立果蔬采后处理加工厂,做好果蔬产品的采后处理工作。

本论文主要是根据有关果蔬的专业知识,讨论果蔬从浸泡清洗开始,经过分级到包装为止这几个阶段中应注意的问题以及所用到的相关机器设备。在最后列举几个常用到的采后处理生产线,以进一步加强说明,希望对有关人士有所帮助。

工 艺 流 程

为了保证水果蔬菜采后的优良品质,根据目前先进国家果蔬采后处理的先进技术和国内采后处理的加工经验,并结合生产的具体情况,对果蔬采后处理采取如下加工流程:

田间预冷 采 收 浸泡清洗 挑选 挑选 保鲜处理

冷库贮藏 冷库贮藏

预冷处理 包 装 分 级 运 输 市 场

本论文所包扩的内容即从浸泡清洗开始,经过挑选修整、分级、包装 为止。即果蔬产品的采后处理。在此处理过程中,每一个环节对于贮藏保鲜来说都非常重要。浸泡清洗不但可以除去果蔬表面附着的灰尘、泥沙和一些微生物,也可以除去部分残留的化学农药,从而为贮藏保鲜打下良好的基础。挑选和修整也非常重要,目的是剔除有机械损伤、病虫危害、外观畸形、萎蔫腐烂的不符合商品要求的产品。并且随着人们生活水平的提高和净菜规范的出台,果蔬采后的挑选和修整显得更为重要。果菜类的挑选较为简单,如甜椒、茄子、瓜类等,要示值飘移或乱跳 若电源220V电压不稳定求剔除不合商品要求的产品外,还要求齐肩剪平果柄或只留短柄,叶菜要求剥择去无使用价值的帮叶,切平根部。果蔬产品分级的目的和意义主要是使之达到商品化,是生产者和果蔬经营管理者在产品上市前做好准备工作和标价。水果和蔬菜含水量高,保护组织差,易受到机械损伤和微生物浸染,采后的呼吸作用又会产生大量呼吸热。因此果蔬采后容易腐烂,降低商品价值和食用价值。而良好的包装可以保证产品的安全运输和贮藏,包装可以使水果和蔬菜在流通中保持良好的稳定性,提高商品率和卫生质量。包装也是商品的一部分,是贸易的辅助手段,为市场交易提供规格单位,免去销售过程中的产品过秤和逐个计数。将产品包装在一起,组成一个较小的集体,便于操作。合理的包装是水果和蔬菜商品化和标准化,有利于充分利用仓贮工作空间和合理堆码。包装好的果蔬产品即可经预冷库冷却后进入贮藏库也可直接进行市场销售。

下面介绍采后处理环节中用到的机械设备并举例说明。

1、浸泡清洗及其设备

果蔬在生长。采收过程中,受到残留农药、尘埃、微生物及其它污染的污染,为了保证在以后一系列商品化处理中保持新鲜,防止腐烂变质并进一步增加光泽美观,提高商品价值,必须对果蔬进行浸泡并彻底的清洗。清洗主要通过机械作用和化学作用进行。机械作用是通过浸泡、鼓风、摩擦、搅动、喷淋、刷洗 、振动等物理方法,把附着在果蔬表面的污染物洗掉。而化学作用是利用清洗液与污染物起化学作用反应而将污染物洗掉。这几种方法可单一使用,但以组合使用较多。常用的原料清洗机械有以下几种。

1.1 鼓风式清洗机

鼓风式清洗机的清洗原理,是用鼓风机把空气送进洗槽中,使清洗原料的水产生剧烈的翻动,物料就在空气对水的剧烈搅动下进行清洗的。利用空气进行搅拌,既可以加速污染物从原料上洗去,又能使原料在强烈的翻动下而不被破坏其完整性。因而最适合与果蔬原料的清洗。

鼓风式清洗机的机构如图所示。主要有以下几部件组成:洗槽1、输送机11喷水装置2、送空气的吹泡管7、支架5、鼓风机4、电动机22及传动系统、拉紧装置和挑选工作台等。输送带机构视原料不同而异,有的采用托辊承载原料,如清洗番茄等,有的在链板上安装刮板如清洗水果等,有的采用金属丝如清洗块茎等。为便于拣选和修整原料用,输送带速度一般为1.1~1.4m/s左右。传动系统由皮带转动,齿轮传动和链轮传动组成。鼓风机和输送机由同一电动机驱动,鼓风风压为0.125mpa左右,喷水压力及水量由车间给水机构供给。输送部分有两段水平输送,一段为倾斜输送。下面的水平段处于洗槽的水面之下,原料就在这里清洗;上面的水平段则用于检查和修整原料之用。倾斜部分用喷水进行喷洗。浸洗后的污水由浸洗槽底部排水管排出。这类清洗机的清洗效率取决于果蔬原料种类和污染程度。

1.2 滚筒式清洗机

滚筒式清洗机结构简单,生产率高,清洗彻底,对产品损伤小,多用于苹果、柑橘、番茄、马铃薯、豆类等果蔬的清洗。结构如下,主要有进料斗、出料斗、滚筒、水槽、喷水装置、传动装置和机架等组成。

旋转滚筒为其主要构件,与水平成3~5度倾斜角度放置,由电动机驱动皮带轮和齿轮转动,转速为8r/min左右。果蔬原料通过带式输送机均匀的从进料斗进入滚筒,借助滚筒的转动使物料不断的翻动,物料与滚筒表面以及物料与物料表面相互产生摩擦,与此同时喷射高压水冲洗物料表面,清洗后的污水和泥沙透过滚筒的孔隙流入清洗机底槽,从排污口排出。物料在清洗过程中,由于滚筒的倾斜,受重力作用从高出向底处缓慢移动,最后从卸料口排出。清洗时间取决于物料从进料口到卸料口的流动速度,这个速度取决于滚筒倾斜度。

螺旋式清洗机是由喂料口、螺旋推动机、喷头、滚刀、泵、滤及电动机等组成。其主要工作部件是螺旋推动器2。推动器外客的下部为滤7,让污水能漏入水槽。在向上送料过程中,物料与螺旋面、外壳以及物料之间产生摩擦而除去表面污物。机器上中部装有数个喷头,可冲洗污物。该种机器主要用于这里不但为你提供高质量的实验机装备水果及块根、块茎蔬菜类的情况。$分页符$

1.4 刷淋式清洗机

刷淋式清洗机通过浸泡、刷洗和喷淋作用能够有效的提高清洗效果。水槽中的水还能采用蒸汽直接加热,适用于苹果、柑橘、梨、番茄等的清洗。如图。

工作时,物料从进料口进入清洗槽内,在装有毛刷的刷辊相对向内旋转作用下,使物料在水的搅动形成的涡动环境中得到清洗,同时由于刷辊之间水流压力差作用,物料自动向刷辊之间流动而被刷洗。刷洗后的物料向上浮起,经翻料斗沿圆弧面移动,手高压水喷淋冲洗,最后由出料口流出。

1.5 浆叶式清洗机

浆叶式清洗机作用是利用浆叶的搅拌摩擦并配合浸洗共同完全清洗作业。它适用于一些块茎、块根类原料如马铃薯、胡萝卜、甜菜等。结构简图如下。

工作时,先在洗槽内加入清洁水,液面不能超过卸料槽口。物料从装料斗进入洗槽后,在受洗液浸泡的同时又不断的受浆叶的翻转搅拌,使物料与物料之间,物料与洗槽壁及浆液之间都产生相互摩擦,松脱

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